Pilnībā automātiskas divstāvu smilšu formēšanas mašīnas, liešanas mašīnas un ražošanas līnijas kombinācija nodrošina efektīvu un nepārtrauktu liešanas procesu. Šeit ir dažas no to galvenajām priekšrocībām un sasniegtajiem rezultātiem:
1. Uzlabot ražošanas efektivitāti: Automātiskā divstaciju smilšu formēšanas mašīna var vienlaikus darbināt divas darbstacijas, kas ievērojami uzlabo veidņu sagatavošanas ātrumu. Apvienojumā ar automatizētu liešanas mašīnu un montāžas līniju ir iespējams ātri un nemanāmi ieliet izkausētu metālu veidnē un pārvietot lējumus no viena procesa uz nākamo, izmantojot montāžas līniju, ievērojami uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
2. Samazināt darbaspēka izmaksas: Automatizācijas iekārtu izmantošana samazina atkarību no cilvēkresursiem un var samazināt liela skaita operatoru pieņemšanas izmaksas. Salīdzinot ar tradicionālo manuālo darbību, pilnībā automatizēta sistēma var samazināt cilvēciskā faktora ietekmi uz produkta kvalitāti, pateicoties precīzai mašīnas vadībai un izpildei, uzlabot produkta konsekvenci un stabilitāti, kā arī samazināt nekvalificētu produktu ražošanu.
3. Uzlabot produktu kvalitāti: Pilnībā automatizēta sistēma var panākt precīzu parametru kontroli, lai nodrošinātu kvalitātes standartu konsekvenci katrā procesā un samazinātu cilvēka darbības radītās kļūdas un mainīgos. Izmantojot automatizētu montāžas līnijas pārsūtīšanu, var samazināt lējumu bojājumu vai kvalitātes problēmu risku.
4. Samazināt personāla darba intensitāti: Pilnībā automatizētas iekārtas var aizstāt tradicionālās smagās un bīstamās darbības, samazināt operatoru darba intensitāti un uzlabot darba vides drošību.
5. Panākt nepārtrauktu ražošanu: Apvienojot automātisko divstaciju smilšu formēšanas mašīnu, liešanas mašīnu un ražošanas līniju, nepārtraukta ražošana liešanas procesā uzlabo ražošanas nepārtrauktību un stabilitāti, kā arī var sasniegt liela mēroga partiju liešanas vajadzības.
Jāatzīmē, ka, lai nodrošinātu pilnībā automatizētas sistēmas darbību un efektivitāti, iekārtu apkopi un veiktu saprātīgus procesa iestatījumus atbilstoši konkrētajām ražošanas vajadzībām un produkta īpašībām.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 22. decembris