Bezkolbu formēšanas mašīnasUn kolbu formēšanas mašīnas ir divi galvenie iekārtu veidi, ko izmanto lietuvju ražošanā smilšu veidņu (lējumu veidņu) izgatavošanai. To galvenā atšķirība ir tajā, vai tās izmanto kolbu, lai saturētu un atbalstītu formēšanas smiltis. Šī fundamentālā atšķirība rada būtiskas atšķirības to procesos, efektivitātē, izmaksās un pielietojumā.
Galvenās atšķirības
Galvenā koncepcija:
Kolbas formēšanas mašīna: Veidnes izgatavošanas laikā nepieciešama kolbas izmantošana. Kolba ir stingrs metāla rāmis (parasti augšējā un apakšējā puse), ko izmanto formēšanas smilšu saturēšanai, nodrošinot atbalstu un pozicionēšanu formēšanas, apstrādes, apgriešanas, aizvēršanas (montāžas) un liešanas laikā.
Bezkolbu formēšanas mašīna: Veidņu izgatavošanas laikā nav nepieciešamas tradicionālās kolbas. Tajā tiek izmantotas īpašas augstas stiprības formēšanas smiltis (parasti pašcietējošas smiltis vai ļoti sablīvētas māla smiltis) un precīzs raksta dizains, lai izveidotu veidnes ar pietiekamu iekšējo izturību un stingrību. Tas ļauj veidnes apstrādāt, aizvērt un liet bez ārēja kolbu atbalsta.
Procesa plūsma:
Kolbu formēšanas mašīna:
Nepieciešama kolbu sagatavošana un apstrāde (pārklāšana un vilkšana).
Parasti vispirms tiek izgatavota vilkšanas veidne (smilšu piepildīšana un sablīvēšana vilkšanas kolbā, kas novietota uz šablona), tā apgriešana un pēc tam virs apgrieztās vilkšanas veidnes izgatavošana (vilkšanas kolbas ievietošana, piepildīšana un sablīvēšana).
Nepieciešama raksta noņemšana (kolbas atdalīšana no raksta).
Nepieciešama veidnes aizvēršana (precīza kolbu salikšana kopā ar vāciņu un vilkšanas kolbām, parasti izmantojot kolbu izlīdzināšanas tapas/bukses).
Slēgtā veidne (ar kolbām) tiek ielejama.
Pēc ielešanas un atdzesēšanas ir nepieciešama sakratīšana (atdalot lējumu, vārtus/stāvvadus un smiltis no kolbas).
Kolbām nepieciešama tīrīšana, apkope un atkārtota izmantošana.
Nav nepieciešamas atsevišķas kolbas.
Vienlaikus sablīvē šasijas un vilkšanas veidnes tieši uz speciāli izstrādātas abpusējas šablona plāksnes (abām pusēm dobumi uz vienas plāksnes) vai precīzi saskaņotiem atsevišķiem šasijas un vilkšanas šabloniem.
Pēc sablīvēšanas velšanas un vilkšanas veidnes tiek izmestas vertikāli vai horizontāli un tieši aizvērtas kopā, precīzi izlīdzinot (paļaujoties uz mašīnas precīzajām vadotnēm, nevis kolbas tapām).
Slēgtā veidne (bez kolbām) tiek ielejama.
Pēc ielešanas un atdzesēšanas smilšu veidne tiek sadalīta kratīšanas laikā (bieži vien tas ir vieglāk, jo nav kolbu).
Galvenās priekšrocības:
Kolbu formēšanas mašīna:
Plaša pielāgojamība: Piemērots gandrīz visu izmēru, formu, sarežģītības un partiju lieluma lējumiem (īpaši lieliem, smagiem lējumiem).
Zemākas smilšu izturības prasības: Kolba nodrošina primāro atbalstu, tāpēc nepieciešamā formēšanas smilšu izturība ir relatīvi zemāka.
Zemākas sākotnējās investīcijas (viena mašīna): Vienkāršām kolbu mašīnām (piemēram, grūdiena-spiešanas mašīnām) ir relatīvi vienkārša struktūra.
Bezkolbu formēšanas mašīna:
Ļoti augsta ražošanas efektivitāte: Novērš nepieciešamību pēc kolbu apstrādes, apgriešanas un tīrīšanas. Augsti automatizēta sistēma ar ātriem ražošanas cikliem (var sasniegt simtiem veidņu stundā), īpaši piemērota masveida ražošanai.
Ievērojami izmaksu ietaupījumi: Ietaupa izmaksas, kas saistītas ar kolbu iegādi, remontu, uzglabāšanu un apstrādi; samazina grīdas platību; samazina smilšu patēriņu (zemāka smilšu un metāla attiecība); samazina darbaspēka izmaksas.
Augstāka liešanas izmēru precizitāte: Veidnes aizvēršanas precizitāti nodrošina augstas precizitātes aprīkojums, samazinot neatbilstību, ko izraisa kolbas deformācija vai tapas/bukse nodilums; mazāka veidnes deformācija.
Uzlaboti darba apstākļi: Samazina darba intensitāti un putekļu un trokšņa līmeni (augsta automatizācijas pakāpe).
Vienkāršota smilšu sistēma: bieži izmanto vienmērīgākas, augstas kvalitātes smiltis (piemēram, nesaistītas smiltis zudušo putu vietā, augstspiediena sablīvētas māla smiltis), kas vienkāršo smilšu sagatavošanu un pārstrādi.
Drošāk: Novērš riskus, kas saistīti ar smagu kolbu apstrādi.
Galvenie trūkumi:
Kolbu formēšanas mašīna:
Relatīvi zemāka efektivitāte: vairāk procesa soļu, ilgāks palīglaiks (īpaši ar lielām kolbām).
Augstākas ekspluatācijas izmaksas: augstas izmaksas par kolbu ieguldījumiem, apkopi, uzglabāšanu un apstrādi; relatīvi lielāks smilšu patēriņš (augstāka smilšu un metāla attiecība); nepieciešama lielāka grīdas platība; nepieciešams vairāk darbaspēka.
Relatīvi ierobežota liešanas precizitāte: atkarīga no kolbas precizitātes, deformācijas un tapas/bukse nodiluma, ar lielāku neatbilstības risku.
Augstāka darba intensitāte, relatīvi sliktāka vide: Ietver smagus manuālus uzdevumus, piemēram, kolbu apstrādi, apgriešanu, tīrīšanu, kā arī putekļu sūcēju.
Augstas sākotnējās investīcijas: Pašas mašīnas un to automatizācijas sistēmas parasti ir ļoti dārgas.
Ļoti augstas smilšu prasības: Formēšanas smiltīm jābūt ar ārkārtīgi augstu izturību, labu plūstamību un saliekamību, bieži vien ar augstākām izmaksām.
Augstas prasības attiecībā uz rakstu: divpusējas rakstu plāksnes vai augstas precizitātes saskaņoti raksti ir sarežģīti un dārgi projektēšanā un ražošanā.
Galvenokārt piemērots masveida ražošanai: Rakstu (plākšņu) maiņa ir samērā apgrūtinoša; mazāk ekonomiska nelielu partiju ražošanai.
Lējumu izmēra ierobežojums: Parasti labāk piemērots maziem un vidējiem lējumiem (lai gan pastāv lielas bezkolbu līnijas, tās ir sarežģītākas un dārgākas).
Nepieciešama stingra procesa kontrole: nepieciešama ļoti precīza smilšu īpašību, blīvēšanas parametru utt. kontrole.
Tipiski pielietojumi:
Kolbu formēšanas mašīna: plaši izmanto lējumu ražošanai atsevišķos gabalos, nelielās partijās, vairākās variācijās, lielos izmēros un smago svaru. Piemēri ir darbgaldu gultas, lieli vārsti, celtniecības mašīnu komponenti, kuģu lējumi. Izplatīts aprīkojums: grūdienspiedes mašīnas, grūdienspiedes mašīnas, kolbu tipa izspiešanas mašīnas, kolbu tipa sērkociņu līnijas, kolbu tipa augstspiediena formēšanas līnijas.
Bezkolbu formēšanas mašīna: galvenokārt tiek izmantota mazu un vidēja izmēra, relatīvi vienkāršas formas lējumu masveida ražošanai. Tā ir galvenā izvēle automobiļu, iekšdedzes dzinēju, hidraulisko komponentu, cauruļu veidgabalu un aparatūras nozarēs. Tipiski pārstāvji:
Vertikāli sadalītas bezkolbu šautenes-spiešanas mašīnas: Piemēram, DISAMATIC līnijas (DISA) — visplašāk izmantotā bezkolbu sistēma, ļoti efektīva maziem/vidējiem lējumiem.
Horizontāli sadalītas bezkolbu formēšanas mašīnas: Lai gan pēc noņemšanas tās ir stingri “bezkolbu”, blīvēšanas laikā tās dažreiz izmanto formēšanas rāmi (līdzīgu vienkāršai kolbai). Arī ļoti efektīvas, parasti izmanto dzinēju blokiem un cilindru galvām.
Kopsavilkuma salīdzināšanas tabula
| Funkcija | Kolbas formēšanas mašīna | Bezkolbu formēšanas mašīna |
| Galvenā funkcija | Izmanto kolbas | Nav izmantotas kolbas |
| Pelējuma atbalsts | Paļaujas uz kolbu | Paļaujas uz smilšu izturību un precīzu aizvēršanos |
| Procesa plūsma | Komplekss (pārvietot/piepildīt/apgriezt/aizvērt/izkratīt kolbas) | Vienkāršota (tieša veidne/aizvēršana/ielešana) |
| Ražošanas ātrums | Relatīvi zemāks | Ļoti augsts(Piemērots masveida ražošanai) |
| Cena par vienību | Augstāks (kolbas, smiltis, darbs, kosmoss) | Zemāks(Nepārprotama priekšrocība masveida ražošanā) |
| Sākotnējais ieguldījums | Relatīvi zemāks (pamata) / augsts (automātiskā līnija) | Ļoti augsts(Mašīnbūve un automatizācija) |
| Liešanas precizitāte | Vidējs | Augstāks(Mašīnas nodrošināta aizvēršanas precizitāte) |
| Prasības smiltīm | Relatīvi zemāks | Ļoti augsts(Izturība, plūstamība, saliekamība) |
| Raksta prasības | Standarta vienpusēji raksti | Augstas precizitātes divpusējas/saskaņotas plāksnes |
| Piemērots partijas lielums | Viens gabals, maza partija, liela partija | Galvenokārt masveida ražošana |
| Piemērots liešanas izmērs | Praktiski neierobežots (izceļas ar lieliem/smagiem izmēriem) | Galvenokārt mazie un vidējie lējumi |
| Darba intensitāte | Augstāks | Zems(Augsta automatizācija) |
| Darba vide | Salīdzinoši slikti (putekļi, troksnis, smagumu celšana) | Salīdzinoši labāk |
| Tipiski pielietojumi | Darbgaldi, vārsti, smagās mašīnas, jūras tehnika | Auto detaļas, dzinēja kompresori, cauruļu veidgabali, aparatūra |
| Reprezentatīvs aprīkojums | Jolt-Squeeze, kolbas sakritības plāksne, kolba HPL | DISAMATIC (vertikālā atdalīšana)utt. |
Vienkārši sakot:
Nepieciešama kolba, lai atbalstītu smilšu veidni → Kolbu formēšanas mašīna → Elastīga un daudzpusīga, piemērota dažādām situācijām, bet lēnāka un dārgāka.
Smilšu veidne pati par sevi ir izturīga un stingra, nav nepieciešama kolba → Bezkolbas formēšanas mašīna → Īpaši ātra un zemākas izmaksas, ideāli piemērota masveidā ražotām mazām detaļām, bet ar lielām investīcijām un augstākiem ienākšanas šķēršļiem.
Izvēle starp tām ir atkarīga no konkrētajām liešanas prasībām (izmēra, sarežģītības, partijas lieluma), investīciju budžeta, ražošanas efektivitātes mērķiem un izmaksu mērķiem. Mūsdienu lietuvēs masveida ražošana parasti dod priekšroku efektīvām līnijām bez kolbām, savukārt vairāku veidu/mazu partiju vai lieli lējumi vairāk balstās uz kolbu formēšanu.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. ir Shengda Machinery Co., Ltd. meitasuzņēmums, kas specializējas liešanas iekārtu ražošanā. Augsto tehnoloģiju pētniecības un attīstības uzņēmums, kas jau sen nodarbojas ar liešanas iekārtu, automātisko formēšanas mašīnu un liešanas montāžas līniju izstrādi un ražošanu.
Ja jums ir nepieciešamsBezkolbu formēšanas mašīna, jūs varat sazināties ar mums, izmantojot tālāk norādīto kontaktinformāciju:
Pārdošanas vadītājs: Zoja
E-pasts:zoe@junengmachine.com
Tālrunis: +86 13030998585
Publicēšanas laiks: 2025. gada 6. novembris